乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。

微胶囊乳化机，高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是Z重要的。根据一些行业特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。

疫苗乳化机，医药乳化机，高剪切乳化机，SGN乳化机在血液制品及疫苗产业应用广泛，高剪切乳化机对疫苗中的油相和水相的混合体系的稳定性起着关键作用。SGN高剪切乳化机转速可达14000rpm，线速度为44m/s。

SGN的高剪切花生奶真空乳化机，SGN在与国内多家大型乳制品企业合作生产核桃乳与花生奶项目过程中发现，当SGN三级高剪切真空乳化机转速调制9000转时，处理核桃乳、花生奶相当于进口高压真空乳化机1000公斤的压力效果，而将转速调制14000rpm时可相当于进口高压真空乳化机1300公斤的压力。并且采用11kw的三级高剪切真空乳化机即可以满足5吨/小时的生产线产量，且运行稳定，相比高压真空乳化

多功能管线式乳化机的结构】 研磨式乳化机是由锥体磨,乳化机组合而成的高科技产品。 *级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。 第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面

奶酪多功能真空均质乳化机先进的新混合概念-多功能混合分散乳化设备MP能够确保产品的Z高质量，并且极大缩短生产时间。 该系统设备的核心是乳化机GBS2000系列，该系列机器直接和预混罐安装在一起，有2级设计，拥有更多的功能和灵活性。 *级：预混罐内含*的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体，对粘度达100,000cp液体的循环容量高，可在高压下进行GSP清洗，温和，不剧烈。

GP-ME可倾真空均质乳化机 特点 SH-GP-ME真空乳化机引进*科技，根据化妆品、药膏类产品的制膏工艺而专业设计的，本机组由预处理锅、真空乳化搅拌锅、真空泵、液压系统、倒料系统、电器控制系统、工作平台等部分组成。本机组操作简便，性能稳定，均质性能好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程序高等特点

GP系列多功能真空乳化机 多功能真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均质地将一个相或多个相分布至另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液压剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，Z终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品